1. 熔化焊
2. 压焊
3. 钎焊
这是焊接分类中最核心、最广泛接受的方式。下面是每种类型的简要说明：
1. 熔化焊：
核心原理： 利用外部热源（如电弧、气体火焰、激光、电子束等）将待连接部位（母材）加热至局部熔化状态，形成熔池。熔池冷却凝固后形成焊缝，将工件连接在一起。通常需要添加填充金属（焊丝/焊条）。
特点： 焊接过程中母材熔化；通常需要保护措施（焊剂、保护气体）防止熔池氧化和污染。
常见方法： 电弧焊（手工电弧焊/SMAW、气体保护焊/GMAW/MIG/MAG、钨极氩弧焊/GTAW/TIG、埋弧焊/SAW）、气焊、激光焊、电子束焊、等离子弧焊等。
2. 压焊：
核心原理： 在焊接过程中，无论是否加热，都必须对焊件施加一定的压力以实现连接。连接可以通过塑性变形（固态焊接） 或在压力作用下局部熔化再结晶来实现。
特点： 压力是关键因素；焊接区可能经历固态塑性变形或局部熔化（但熔化程度通常比熔化焊小）；通常不需要填充金属。
常见方法：
电阻焊： 利用电流通过接触面产生的电阻热加热，同时加压（点焊、缝焊、凸焊、对焊）。
摩擦焊： 利用工件相对旋转摩擦产生的热量加热，然后加压顶锻（连续驱动摩擦焊、搅拌摩擦焊/FSW）。
扩散焊： 在高温高压下，依靠接触面微观塑性变形和原子固态扩散实现连接。
超声波焊： 利用高频超声振动产生的摩擦热和压力实现连接（常用于薄件、线材、塑料）。
爆炸焊： 利用爆炸产生的瞬间高压使金属界面发生塑性变形和冶金结合（常用于复合板）。
3. 钎焊：
核心原理： 采用熔点低于母材的金属材料（钎料）作为填充金属，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点但低于母材熔点的温度。液态钎料润湿母材表面，通过毛细作用填充接头间隙，与母材相互溶解和扩散，冷却凝固后形成牢固的连接。
特点： 母材不熔化；连接依靠钎料与母材的润湿、溶解、扩散和冶金结合；通常需要使用钎剂去除氧化物并促进润湿；接头多为搭接形式。
常见方法：
按温度分： 软钎焊（钎料熔点<450°C，如锡焊）、硬钎焊（钎料熔点>450°C，如银焊、铜焊）。
按热源分： 火焰钎焊、感应钎焊、炉中钎焊（气氛或真空）、烙铁钎焊、浸渍钎焊等。
熔化焊： 加热熔化工件本身形成熔池（+填充金属）。
压焊： 施加压力是关键（可能伴随加热）。
钎焊： 利用熔点更低的钎料填充连接（工件不熔化）。
这三大分类涵盖了绝大多数常见的焊接方法。了解它们的基本原理是理解各种具体焊接工艺的基础。有时也会见到其他分类方式（如按自动化程度、保护气体、电极类型等），但这三大类是基于连接本质的根本性分类。
延伸阅读:
